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宏鑫激光-配件加工——精密空调配件定做

车削加工的特点介绍

（1）车削加工效率i高

车削具有比磨削更高的效率，车削往往采用大切削深度、高的工件转速，其金属切除率通常是磨削加工的数倍。车削加工时一次装夹可完成多种表面加工，而磨削则需要多次安装，因此其辅助时间短且加工表面之间位置精度高。

（2）设备投入成本低在生产率相同时车床***明显优于是磨床，其辅助系统费用也低。对于小批量生产而言车削不需特殊设备，而大批量加工高精度零件则需耍刚性好、***精度和重复***精度高的数控机床。 精密空调配件定做

高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。高光高光切削在手机的运用中特别多，如iphone5，近年来部分高i端电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。  精密空调配件定做

普通铣床：它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面。（能实现精度0.05mm）

磨床：磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。（能实现精度0.005mm，小件可以实现0.002mm）精密空调配件定做

1. 按加工部位相对于对刀点的距离大小而言，在一般情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短i刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远还有利于保持胚件或半成品的刚性，改善其切削条件。对于既有铣平面又有镗孔的零件的加工中，可按先铣平面后镗孔顺序进行。因为铣平面时切削力较大，零件易发生变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间***，待其***变形后再镗孔，有利于保证孔的加工精度，其次，若先镗孔后铣平面，孔口就会产生毛刺、飞边，影响孔的装配。 精密空调配件定做